Kõvakattega keevitustraat

Lühike kirjeldus:

Kõvakattega keevitustraat

Kõvapindamise keevitustraadid on lisametallid, mida kasutatakse kõvapindamise protsessis. Elektriliste kaaride või muude keevitussoojusallikate abil sulatatakse traadid ja sadestatakse need tooriku pinnale, moodustades kattekihid, millel on suurepärane kulumiskindlus, korrosioonikindlus, kõrge temperatuuritaluvus ja muud erilised omadused. See taastab toorikute algsed mõõtmed, parandab nende pinnaomadusi ja pikendab nende kasutusiga. Võrreldes toorikute täieliku väljavahetamisega maksab kõvapindamine vaid 1/5 kuni 1/3 uute osade hinnast, mis vähendab oluliselt tootmis- ja tegevuskulusid. Seetõttu kasutatakse seda tehnoloogiat laialdaselt kaevandusmasinate, naftakeemiatööstuse, metallurgia, energeetika, ehitusmasinate ja muude valdkondade komponentide remondiks ja tugevdamiseks.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Klassifikatsioon materjali ja koostise järgi

1. Raudpõhised kõvakattega keevitustraadid

Raudpõhised kõvakattega keevitustraadid on kõige laialdasemalt kasutatavad kõvakattega materjalid, mis jagunevad omakorda järgmisteks tüüpideks:

Perliitterasest kõvastuv traadidKasutatakse peamiselt väikese kulumiskoormusega detailide, näiteks võllide ja hammasrataste parandamiseks. Katte kõvadus on vahemikus 20 kuni 40 HRC. Seda iseloomustab hea töödeldavus ja suurepärane sitkus.

Martensiitsest terasest kõvakattega traadidPärast karastamist moodustab pealiskiht martensiitse struktuuri kõvadusega 40–60 HRC. See pakub head kulumiskindlust ja sobib keskmise ja suure koormusega kulumistingimustes töödeldavatele detailidele, sealhulgas purustusvaltside kestadele ja ekskavaatori kopa hammastele.

Kõrge kroomisisaldusega malmist kõvastumistraadidValmistatud kõrglegeeritud malmist, mille kroomisisaldus on 15–30%. Kattesse sadestub suur hulk kõvasid kroomkarbiidi faase, mis annab kõvaduse 55–65 HRC. Sellel tüübil on suurepärane kulumiskindlus ja teatav korrosioonikindlus ning see on kaevandus- ja metallurgiatööstuses kõige sagedamini kasutatav kõvastumistraat.

2. Niklipõhised kõvakattega keevitustraadid

Nikli baasil valmistatud kõvasurumistraadi pealiskihil, mille maatriks on nikkel ning millele on lisatud kroomi, molübdeeni, boori ja muid legeerelemente, on suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuritaluvus. Selle kõvadus on üldiselt 30–50 HRC ja sitkus parem kui kõrge kroomisisaldusega malmist pealiskihil. Seda kasutatakse laialdaselt selliste osade kõvasurumiseks, mis vajavad korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindlust, näiteks ventiilide tihenduspinnad, kemikaalimahutid ja auruturbiinide labad. Selle hind on palju kõrgem kui rauapõhistel traatidel.

3. Koobaltil põhinevad kõvakattega keevitustraadid

Kuna peamise legeerelemendina on koobalt, on nendel traatidel suurepärane kuumkõvadus, korrosioonikindlus ja termiline väsimuskindlus. Need võivad pidevalt töötada temperatuuril 600–800 ℃. Neid kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga ventiilide, kuumstantsimisvormide ja turbiinilabade jaoks. Kõrge hinna tõttu on nende rakendusala suhteliselt piiratud.

4. Volframkarbiidist kõvakattega keevitustraadid

Volframkarbiidi osakesed toimivad kõvade faasidena ja on ühendatud metallmaatriksiga. Katte kõvadus on 60–70 HRC ja selle kulumiskindlus on 2–3 korda suurem kui tavalistel kõrge kroomisisaldusega malmist katetel. Seda kasutatakse peamiselt komponentide puhul, mis kannatavad tugeva madala pingega abrasiivse kulumise all, näiteks kilpmasinate lõikepead, süvendustööde lõikurid ja söešahtid. Selle peamine puudus on suur rabedus ja halb löögikindlus.

Klassifikatsioon tootmisprotsessi ja vormi järgi

1. Täiskõva keevitustraadid

Sulami sulatamise ja traadi tõmbamise teel toodetud kõvakatte traatidel on ühtlane ja stabiilne koostis, lihtne tootmisprotsess ja madal hind. Neid kasutatakse enamasti gaasikaitsega keevitamiseks ja sukeldatud kaarkeevituseks.

2. Täidisega kõvakattega keevitustraadid

Seda tüüpi traadil on pehmest terasest väliskest, mis on täidetud sulamipulbri, kaare stabilisaatorite, deoksüdeerijate ja muude komponentidega. Kattekihi jõudlust saab pulbri valemi muutmise abil paindlikult reguleerida. Sellel on kõrge sadestamise efektiivsus, stabiilne keevituskaar ja sujuv keevisõmbluse välimus. Viimaste aastate kiiremini areneva tootena kõvakatte tööstuses on selle turuosa järk-järgult ületanud täistraadi turuosa.

Klassifikatsioon keevitusmeetodi järgi

Need liigitatakse gaasiga varjestatud kõvasõõtstraatideks, sukeldatud kaarega kõvasõõtstraatideks, isevarjestatud kõvasõõtstraatideks ja gaasiga volframkaarega kõvasõõtstraatideks. Nende hulgas ei vaja isevarjestatud kõvasõõtstraadid välist kaitsegaasi, mistõttu sobivad need ideaalselt välitingimustes ehitamiseks ja laialdaselt suurte toorikute remondiks.

Kõvakattega keevitustraadi valiku põhimõtted

Kõvakattega keevitustraadi valikul tuleb põhjalikult arvesse võtta kolme põhitegurit: töötingimused, maksumus ja järeltöötlusnõuded.

Valik kulumistüübi ja töötingimuste põhjal

Madala pingega abrasiivne kulumine: Eelistage kõrge kroomisisaldusega malmtraate või volframkarbiidtraate, näiteks LZ60 ja D60.

Keskmise ja suure pingega löökkulumine: valige martensiitterastraadid, mis tasakaalustavad sitkust ja kulumiskindlust, näiteks D50 ja 414N.

Korrosiivne ja kõrge temperatuuriga keskkond: Valige nikli- või koobaltipõhised traadid, sh ERNiCrMo-4 ja Stellite 6.

Võllide ja hammasrataste mõõtmete taastamine: hea töödeldavuse tagamiseks kasutage perliit-martensiitterast traate.

Valik kulude eelarve alusel

Raudpõhiste traatide hind on üldiselt 10–50 RMB kilogrammi kohta, niklipõhiste traatide hind on 100–300 RMB kilogrammi kohta ja koobaltipõhiste traatide hind on üle 500 RMB kilogrammi kohta. Jõudlusnõuete täitmise eeldusel eelistatakse kulude vähendamiseks raudpõhist traati.

Valik järeltöötlusnõuete põhjal

Kui pärast kõvastamist on vaja töödelda, tuleks kasutada perliit- või martensiitteraate kõvadusega alla 45 HRC. Kui toorikut saab otse kasutusele võtta ilma edasise töötlemiseta, on soovitatav kasutada suure kõvaduse ja kulumiskindlusega traate.

IV. Märkused kõvakattega keevitustraadi kasutamise kohta

Tooriku eeltöötlus

Enne kõvasurumist eemaldage tooriku pinnalt õli, rooste ja väsimuskihid, et vältida defekte, nagu poorsus, räbu sisaldus ja pealiskihi koorumine. Pragunenud kasutatud toorikute puhul tuleb enne keevitamist kõik praod täielikult kõrvaldada.

Eelsoojendus ja aeglane jahutamine

Kõrge kõvadusega traatidega detailide puhul, mis on paksemad kui 20 mm, tuleb toorik eelsoojendada temperatuurini 150 ℃–300 ℃. Pärast keevitamist tuleb aeglaseks jahutamiseks paigaldada soojusisolatsioon, et vältida katte pragude teket. See meede on eriti oluline martensiitsete ja kõrge kroomisisaldusega malmist kattekihtide puhul, millel on suur kõvenemiskalduvus.

Kõva pinnakatte parameetrite kontroll

Reguleerige keevitusvoolu ja -pinget vastavalt traadi läbimõõdule. Gaaskaitsega keevitamisel kasutatava 1,2 mm läbimõõduga täidisega traadi puhul on voolutugevus tavaliselt seatud 200–300 A ja pinge 25–30 V peale. Liiga suur voolutugevus põletab sulami elemendid läbi ja halvendab kattekihi toimivust.

Lahjenduskiiruse kontroll

Kõvastamise ajal tuleks kasutada madalat soojuskoormust, et piirata põhimetalli läbitungimist ja vähendada lahjenemist, et hoida pealiskihi sulami koostis vastavuses projekteerimisstandarditega. Üldiselt piisab jõudlusnõuete täitmiseks 2–3 pealiskihi läbimisest.

Ohutuskaitse

Kõvakattega töötamisel tekib keevitusauru ja kaarkiirgust. Operaatorid peavad kandma tolmumaske ja keevituskiivreid ning tagama töökohal piisava ventilatsiooni.

V. Kõvakattega traadi tööstuse arengusuunad

Täidisega traadid asendavad täistraate

Paindliku koostise reguleerimise, kõrge sadestamise efektiivsuse ja hea keevisõmbluse tekkega asendavad räbustiga kõvakatmistraadid järk-järgult traditsioonilisi täistraate ning nende turuosa kasvab pidevalt.

Areng kõrge jõudluse suunas

Nõudlus spetsiaalsete kõvasurutraatide järele, millel on suurepärane kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuritaluvus äärmuslikes töötingimustes, kasvab pidevalt. Volframkarbiidiga tugevdatud ja nanotugevdatud kõvasurutraadid on järk-järgult tööstuslikku rakendusse võetud.

Keskkonnasõbralik arendus

Vähese suitsugaaside ja madala toksilisusega kõvastuvtraate arendatakse keevitusauru kahjulike komponentide vähendamiseks ja keskkonnanõuete täitmiseks.

Nutikate tehnoloogiate sobitamine

Automatiseeritud tootmiseks kohandatud spetsiaalsed kõvastusega traadid on välja töötatud koostööks automaatsete kõvastusega seadmete ja keevitusrobotitega, et parandada tootmise efektiivsust ja kvaliteedi stabiilsust.

Ettevõtte tutvustus

Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., Tangshanis, Hebei provintsis asuv professionaalne tootja, mis keskendub kulumiskindlate metalltoodete kõvakattega pinnakatte teadus- ja arendustegevusele, tootmisele ja kohapealsele ehitusteenusele, asutati 2010. aastal.

Meie peamiste toodete hulka kuuluvad kroomkarbiidist pealiskihiga (CCO) kulumisplaadid, eritellimusel valmistatud kulumisvoodrid, kulumiskindlad torud ja toruliitmikud, südamikuga keevitustraadid kõvakatteks, automaatsed kõvakatteks mõeldud keevitusseadmed ja professionaalne rullpindade remonditeenus. Meie äriidee on „Ausus, ülim kvaliteet, innovatsioon ja säästev areng“ ning meil on oma küps ja täiustatud metallpindade kõvakatte tehnoloogia.

Pakume kohandatud kulumiskindlaid lahendusi tsemendi-, terase-, kaevandus-, sadama- ja süvendustööstusele üle maailma ning oleme saavutanud hea turumaine Venemaal ja Kesk-Aasias.

Kogu eksporditegevust volitab ja teostab Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. See kaubandusettevõte teostab kõik ekspordiga seotud tööd, sealhulgas tollivormistus, saatmine, dokumentide vormistamine ja maksete kogumine. Meie tehas keskendub tootearendusele ja tootmisele, et tagada stabiilne tootekvaliteet ja õigeaegne tarnimine.

Runxing Machinery loodab siiralt luua pikaajalise koostöö ja saavutada teiega vastastikust kasu!